前    言

本標準按照 GB/T 1.1—2009 給出的規則起草。
本標準起草單位：遼寧億利新材料有限公司。
本標準主要起草人：賀湘凌，曹德軍，趙寶貴，胡永騰，張哲，王佳。
本標準于2018年3月首次(ci)發布。

YL四面復合豎絲巖棉保溫板

1  范圍
本標準規定了外墻外保溫用YL 四面復合豎絲巖棉保溫板的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本(ben)標準適用于本(ben)公司生產的(de)外墻外保溫(wen)用YL 四(si)面復合豎絲巖棉保溫(wen)板。

2  規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 5480  礦物棉及其制品試驗方法
GB/T 6342  泡沫塑料與橡膠  線性尺寸的測定
GB/T 5486  無機硬質絕熱制品試驗方法
GB 8624   建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 9779—2005  復層建筑涂料
GB/T 8811   硬質泡沫塑料  尺寸穩定性試驗方法
GB/T 10294  絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法
GB/T 10295  絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法
GB/T 10299  絕熱材料憎水性試驗方法
GB/T 25975—2010  建筑外墻外保溫用巖棉制品
GB20473-2007  建筑保溫砂漿
GB/T 29906—2013  模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料
GB/T 13350  絕熱用玻璃棉及其制品
JG/T 158—2013  膠粉聚苯顆粒外墻外保溫材料
JGJ 110   建筑工程飾面(mian)磚粘(zhan)結(jie)強度檢驗標準(zhun)

3  術語和定義
下列術語和(he)定(ding)義適用(yong)于本(ben)文件(jian)。

3.1
YL 四面復合豎絲巖棉保溫板
以(yi)豎絲巖棉板為保溫芯(xin)材(cai)，四面復合由界面增(zeng)強(qiang)卷(juan)材(cai)一次(ci)成型(xing)的高效A級不燃保溫材(cai)料。

3.2

界面增強卷材
由硅酸鹽水泥、乳液、增強(qiang)層等組成(cheng)，具有良(liang)好(hao)柔性的界面(mian)增強(qiang)材(cai)料。

4  要求
4.1  一般要求
本標準包括的(de)產品不應對人體、生物與(yu)環境造成有(you)害的(de)影響，所涉及與(yu)使用(yong)有(you)關(guan)的(de)安全與(yu)環保要求，應符合我國(guo)相關(guan)國(guo)家法律(lv)、法規(gui)及強制性標準的(de)規(gui)定，下(xia)列內容如與(yu)法律(lv)、法規(gui)及強制性標準規(gui)定不符的(de)，按國(guo)家法律(lv)、法規(gui)及強制性標準的(de)規(gui)定執行。

4.2  外觀
YL 四面復(fu)合(he)豎絲巖棉保(bao)溫(wen)板(ban)表(biao)面平整，無凹凸彎曲變形(xing)。

4.3  規格尺寸和允許偏差

表1  規格尺(chi)寸(cun)和(he)允許(xu)偏差

4.4  性能要求
YL 四(si)面復合(he)豎絲(si)巖棉保溫(wen)板(ban)性能(neng)指標應(ying)符合(he)表2的要(yao)求。

表2  性能要求(qiu)

5  試驗方法
5.1  試驗環境
標(biao)準試驗環境(jing)為：空(kong)氣溫(wen)度(du)（23±2）℃，相對濕度(du)（50±10）%。在非(fei)標(biao)準試驗環境(jing)下試驗時，應記錄溫(wen)度(du)和(he)相對濕度(du)。

5.2 外觀
在自然(ran)光線下用目測方法檢查。

5.3 規格尺寸和允許偏差
按GB/T 5486規定的方法進(jin)行(xing)實驗(yan)。

5.4  尺寸穩定性
按GB/T 8811 規定的方法進行(xing)試(shi)驗。試(shi)驗條件：溫度(70±2)℃，時間 48 h，試(shi)件尺(chi)寸(cun)(cun)為產品出廠的標準尺(chi)寸(cun)(cun)，厚度為樣品原(yuan)厚，試(shi)件數量 3 塊。

5.5  垂直于板面方向的抗拉強度
按(an)試件尺(chi)(chi)寸為(wei)(wei)產品出廠的標(biao)準(zhun)尺(chi)(chi)寸，厚度(du)(du)不(bu)小(xiao)于(yu)50 mm。在試件上粘貼5塊(kuai)(kuai)符合JGJ 110要求的標(biao)準(zhun)塊(kuai)(kuai)，標(biao)準(zhun)塊(kuai)(kuai)尺(chi)(chi)寸為(wei)(wei)40mm×40mm，標(biao)準(zhun)塊(kuai)(kuai)距(ju)(ju)離試件邊緣不(bu)小(xiao)于(yu)50 mm，間距(ju)(ju)不(bu)小(xiao)于(yu)100 mm。試件不(bu)應沿標(biao)準(zhun)塊(kuai)(kuai)四(si)周切割，直接按(an)JGJ  110的規定進行拉拔試驗并計(ji)算抗(kang)拉強(qiang)度(du)(du)，粘結面積取40 mm×40 mm，試驗結果(guo)取五次抗(kang)拉強(qiang)度(du)(du)的算術平均值，精確到0.01MPa。

5.6  憎水率
按GB/T 10299規(gui)定(ding)的(de)方(fang)法(fa)進行(xing)實驗。

5.7  密度
從(cong)YL 四面復合(he)豎絲巖棉保溫(wen)板上取出芯材(cai)，按 GB/T 5480 規(gui)定的方法(fa)進行試驗(yan)，試驗(yan)結果(guo)取 3 塊試件(jian)檢測值的算術平均值。

5.8 酸度系數
從YL 四面復(fu)合豎絲(si)巖(yan)棉(mian)保溫板上取出芯材，按GB/T 5480規定(ding)的方法(fa)進行試(shi)驗。

5.9  導熱系數
按GB/T 10294 或 GB/T 10295 規定的方法從YL 四(si)面復(fu)合豎絲(si)巖(yan)棉保溫(wen)板(ban)(ban)上取(qu)出芯材(cai)，對(dui)橫(heng)絲(si)方向的巖(yan)棉板(ban)(ban)進行試(shi)驗；測試(shi)平均溫(wen)度為(wei)(25± 2)℃，冷(leng)熱板(ban)(ban)溫(wen)差為(wei) 15℃～25℃。仲裁(cai)時按 GB/T 10294 規定的方法進行試(shi)驗。

5.10  燃燒性能等級
按(an)GB 8624規定的(de)方法進(jin)行(xing)實驗。

6  檢驗規則
6.1  檢驗分類
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。

6.1.1  出廠檢驗
產品出廠時，必須進行出廠檢驗。出廠檢驗項目(mu)為外觀、規(gui)格尺寸、垂直于板面方(fang)向的(de)抗拉強(qiang)度。

6.1.2  型式檢驗
型式檢驗項目包括第五章全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a)  新產品試制或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b)  正常生產時，每兩年至少進行一次；
c)  正式生產后，產品的原料、配方、工藝及生產裝備有較大改變，可能影響產品性能時；
d)  產品停產六個月及六個月以上，恢復生產時；
e)  出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f)  國家質量(liang)監(jian)督機構提出(chu)進(jin)行(xing)型式檢驗要求時(shi)。

6.2  組批與抽樣
6.2.1  組批
同(tong)一(yi)材料、同(tong)一(yi)工(gong)藝、同(tong)一(yi)規格每500m3為(wei)一(yi)批，不足一(yi)批以一(yi)批計.

6.2.2  抽樣
在檢(jian)驗(yan)批中隨機抽取，抽樣數(shu)量(liang)應(ying)滿(man)足檢(jian)驗(yan)項目(mu)所需樣品(pin)數(shu)量(liang)。

6.3  判定規則
6.3.1  出廠檢驗
全部檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)項目(mu)符(fu)合(he)(he)要求(qiu)(qiu)，則判定該批產(chan)品(pin)為合(he)(he)格(ge)(ge)品(pin)。若(ruo)有(you)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)項目(mu)不符(fu)合(he)(he)要求(qiu)(qiu)，應對不符(fu)合(he)(he)要求(qiu)(qiu)的檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)項目(mu)加倍取樣復(fu)檢(jian)(jian)(jian)，全部復(fu)檢(jian)(jian)(jian)項目(mu)符(fu)合(he)(he)要求(qiu)(qiu)，則判定該批產(chan)品(pin)為合(he)(he)格(ge)(ge)品(pin)；若(ruo)有(you)復(fu)檢(jian)(jian)(jian)項目(mu)不符(fu)合(he)(he)要求(qiu)(qiu)，則判定該批產(chan)品(pin)為不合(he)(he)格(ge)(ge)品(pin)。

6.3.2  型式檢驗
全部檢(jian)驗項目(mu)符(fu)合(he)(he)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)規定的(de)技(ji)術指(zhi)標(biao)，則(ze)判定為(wei)合(he)(he)格(ge)品(pin)。若(ruo)有(you)兩(liang)項或(huo)兩(liang)項以上指(zhi)標(biao)不(bu)符(fu)合(he)(he)規定時(shi)，則(ze)判定為(wei)不(bu)合(he)(he)格(ge)。若(ruo)有(you)一項指(zhi)標(biao)不(bu)符(fu)合(he)(he)規定時(shi)，應對同一批產品(pin)進(jin)行加倍(bei)抽(chou)樣復(fu)檢(jian)不(bu)合(he)(he)格(ge)項，如該項指(zhi)標(biao)仍不(bu)合(he)(he)格(ge)，則(ze)判定為(wei)不(bu)合(he)(he)格(ge)；若(ruo)復(fu)檢(jian)項目(mu)符(fu)合(he)(he)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)規定的(de)技(ji)術指(zhi)標(biao)，則(ze)判定為(wei)合(he)(he)格(ge)。

7  標志、包裝、運輸和貯存
7.1  標志
產品標志內容應包括：
a)  產品名稱、商標；
b)  產品說明書；
c)  生產廠名、廠址；
d)  生產日期、批號、檢驗員號和貯存期；
e)  凈含量；
f)  運輸(shu)與貯存注意事項。

7.2  包裝
采用塑料(liao)捆扎帶或塑料(liao)袋包裝，也(ye)可由供需雙(shuang)方協商規(gui)定(ding)。

7.3  運輸
按一般運輸方式辦理。運輸、裝卸過程中，不(bu)得重壓猛摔或與(yu)鋒利物品碰撞，以免破壞或變形，應整齊碼裝。

7.4  貯存
產品(pin)放在干燥(zao)通(tong)風處(chu)貯(zhu)存，不宜(yi)長期曝曬、擠壓。

附錄A
（規范性附錄）
抗拉強度(du)試(shi)驗方法

A.1  原理
本方法是采用巖(yan)棉(mian)板專用粘(zhan)(zhan)結砂漿與巖(yan)棉(mian)復合板的(de)(de)粘(zhan)(zhan)結體(ti)作為(wei)試樣(yang)，測定(ding)在正(zheng)向拉(la)力作用下破壞巖(yan)棉(mian)復合板過程中(zhong)所(suo)承(cheng)受的(de)(de)最(zui)大拉(la)應力，確定(ding)用巖(yan)棉(mian)復合板的(de)(de)抗拉(la)強度。

A.2  試驗儀器
a)  拉力機：需有合適的測力范圍和行程，試驗載荷為量程的20%～80%。
b)  試樣成(cheng)型框：尺寸(cun)如圖A.1。

圖A.1  成(cheng)型框

c)  拉伸墊板(ban)：尺寸如圖(tu)A.2。

圖A.2  拉伸墊板

d)  拉(la)伸用夾具：45號鋼鋼制拉(la)拔(ba)試驗頭，尺寸如圖(tu)A.3。

圖A.3  拉伸用上夾(jia)具

A.3  試驗材料
a)  巖棉板試塊：尺寸600 mm×400 mm，400 mm×300 mm厚度為外墻外保溫或者防火隔離帶用巖棉復合板的厚度。
b)  高強(qiang)度粘結劑：雙組份環氧樹脂膠粘劑，標準試驗環境(jing)下固化時間(jian)不得大于24 h。

A.4  試樣制備
A.4.1  試樣成型
按A.3的尺寸要求在巖棉復合板上(shang)切割試(shi)塊，把成(cheng)型框(kuang)放在試(shi)塊上(shang)，將配制好的樹脂膠粘劑攪拌均勻后填(tian)滿成(cheng)型框(kuang)，用抹灰(hui)刀(dao)抹平表面(mian)，輕(qing)輕(qing)除去成(cheng)型框(kuang)，即為試(shi)樣，每組試(shi)樣5個。

A.4.2  試樣養護
原強度試樣：在標準試驗條件下養護14 d。
潮濕(shi)強度試樣：將(jiang)2組試樣置于氣候調節(jie)箱內，溫度（70±2）℃，濕(shi)度（95±5）%，分(fen)別養護7 d和28 d，取出放置在標準試驗(yan)條件下(xia)至恒重。

A.5  試樣測試
用高(gao)強粘結(jie)劑均勻涂覆在巖棉粘結(jie)砂漿層(ceng)表面(mian)和上夾(jia)具(ju)粘結(jie)面(mian)，對壓放(fang)置4 h后，在拉伸試(shi)驗(yan)(yan)機上按GB/T 9779—2005中5.7的規定(ding)進行(xing)拉伸粘結(jie)強度(du)的測定(ding)，試(shi)驗(yan)(yan)結(jie)果以5塊試(shi)樣檢(jian)測值的算術(shu)平均值表示(shi)。